挂面烘干机 挂面烘干房 挂面烘干工艺及解决方案

众所周知,我国是小麦生产大国,而粮食转化是提高农业收入的主要途径,其中挂面是以小麦粉为主要原料加工的工业化食品。挂面是以小麦粉添加盐、碱、水经悬挂干燥后切制成一定长度的干面条,是人们喜爱的主要面食之一。挂面之所以可以长期存放,是因为它通过烘干脱水的过程,没有水分,保存时间自然长。可见,烘干工序是挂面加工过程中一道非常关键的程序,不仅会影响着挂面的质量,更影响着烘干的效率!

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挂面烘干工艺步骤:干燥方法有自然干燥和烘房干燥两种。

一、传统挂面干燥方法自然干燥:就是在风和日暖(气温不低于20℃)相对湿度 60%一 80%的地区或季节,将湿面条挂在挂杆上,自然风干。由于烘干时间长,因此产品质量好且不易出现酥面。我国民间多用此法。

二、新式挂面烘干房烘干

热泵挂面烘干机,配套系统为热泵烘干除湿主机、聚氨酯发泡保温库房、热风循环系统,将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度,并将物料蒸发出来的水分带走。排湿排水系统:将烤房里边的高温湿热的空气大部分冷凝变成水排掉,多余的水汽通过风机排出。全自动智能控制系统:通过智能温湿PLC控制系统对温湿度进行合理的控制,高效废热回收除湿装置,起到节省能源提高效率的作用,烘干挂面的过程中以如下挂面烘干四部曲为要,烘干挂面妥妥的。

挂面烘房干燥可分为四个阶段:

①冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成断条。所以,这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分,以固定其组织,增加强度。此阶段,湿面条中的水分均属自由水,易靠蒸发作用去除,所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为 20-30℃,强通风,时间为30分钟,水分由 32%~35%下降为 27%~28%。

②保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温,又会加大表面汽化速度,所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度,限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35~45℃,相对湿度 75 %一 85%,运行时间30分钟,水分由 27%一 28%下降为 25%。

③保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本 平衡,因此此时可升高温度、降低湿度,保证水分的大量去除。此阶段温度为 45~50t,相对湿度 55%一 60%,时间为90分钟,水分由25%下降至16%一17%。

④升温降湿阶段:挂面经前几个干燥阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高,故此阶段主要目的是降低面温,利用余热蒸发少量水分z此阶段应注意降温速度,一般以2-3min降低1℃最为合理。时间为90分钟。温度约26~30℃,湿度为55%。与此同时,在烘房左右两侧和中间预留足够的空间,不摆放挂面,保证风道末端的风量。

挂面不同于团面平铺烘干,挂面需悬挂烘干,其烘干工艺也是有差异的。挂面在干燥的过程中,如使用传统的日晒易出现不环保,产量上不来的问题。有的使用一些电热烘干法,又容易出现挂面断裂的问题。具体原因如下:

一、挂面的烘干温度宜在25℃~50℃之间,因湿面条本身含水量较大,且形状细长,需要经历一个缓慢升温定型和散热降湿的过程,烘干时间4-5小时,因此如前期升温过快的话,很容易导致面条断裂,另外烘干时温度过高,速度太快也会导致面条断裂。

二、风道设计不合理,如风道设计不合理,风量不均的话,会造成一部分面条已干燥,而另一部分距离风口较远的面条干燥不及时导致末端因重力的原因断裂,而前端风量较大,也会存在断裂的情况。

三、面条摆放不合理,通常而言,为了减少各个位置风量的不均匀性,需要人为地对热风进行控制,比如防止挡板、预留通道等等。如面条悬挂并没有预留足够的空间供热风流动,同样会导致风量不足,而出现面条断裂的情况。

总之挂面等面条类烘干要注意定色定型,控制好温度,温度太高容易断裂或炸裂,影响外观;要注意风道的合理设计,比如条状的更适合上下流,干燥速度不能太快。

高温热泵烘干与其他热源烘干设备经济效益对比

挂面烘干机 挂面烘干房 挂面烘干工艺及解决方案-空气能热泵厂家

智恩空气能烘干机与普通其他能源烘干机经济效益对比

智恩热泵烘干机的优势

1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;

2、高效环保:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的1/3-1/4;同燃煤、油、气热水器相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。

3、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。

4、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。

5、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。

6、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,24小时连续干燥作业。

7、适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业。

智恩空气能热泵烘干系统

智恩空气能热泵挂面烘干机

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热泵烘干机的主要构件:

1、翘片式蒸发器(吸收外界的热量);2、压缩机(提升热量的压力和温度);3、翘片式冷凝器(向烘干物料输送热量);4、电子膨胀阀;5、智能控制器;6、高效热回收器。

本设备采用PLC控制,人机界面为10寸彩色触摸屏。其它关键部件也全都采用进口元器件,整个设备经久耐用,稳定性好。设计科学、自动化程度高,可最大限度满足每个客户烘烤的特性,烘烤曲线可以自行编制或对温湿度控制设备内已储存的烘烤曲线进行修改,以达到所有客户的烘烤工艺要求。可以根据物料部位的不同设定不同烤的烘烤工艺;可以在烘烤过程中根据物料的实际变化情况,在线修改烘烤工艺。按键少、操作简便、简单易学,全部汉字显示,经多年在全国使用证明,无论新、老用户都能操作自如。

设备与备用电源相连接的转换开关;温湿度控制设备采用后备供电方式、保证停电后12小时内可查看当前温湿度值,具有防尘、防潮设计。

温湿度控制设备在出厂前经过严格的检验,从每批次中抽取1%做5kv的模拟雷击实验,实验设备100%通过测试后,此批设备才允许出厂。此外,温湿度控制设备具有抗干扰、过流、过压、欠压、抗雷击等保护。

智恩烘干机人机界面控制系统:

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智恩空气能烘干机组人机界面控制系统

智恩空气能热泵挂面烘干房

挂面烘干机 挂面烘干房 挂面烘干工艺及解决方案-空气能热泵厂家

智恩空气能热泵烘干房可以根据客户的烘干物料的种类不同和物料数量来进行定制设计烘干房体大小!

智恩空气能热泵烘干机特点:

1、先进的温度、湿度识别技术。它可以精确识别各区段干燥介质的温度和相对湿度,并将信号准确传递给控制系统,实施自动控制、修正送风温度、湿度、风量、干燥周期,自动实现系统排湿,确保成品水分含量一致性、可控性,保障了系统自动实现优质干燥工艺。可根据烘干花椒的需要分段设定好时间、温度、湿度工艺。完成优质工艺曲线,保证烘干品质情况下实现无人值守。

2、先进的脉动调频送风系统,采用小送风大循环技术,克服传统送风模式的送风阻力大、热风流动不顺畅、风力互相抵消,温湿度可控性低、精确度不达标的弊端,保证了整个温度场温湿度精确可控,排湿系统通畅可控,有效的保证了优质干燥工艺的实现。

智恩空气能热泵烘干机适用范围

主要适用于工农业生产、科学研究、医疗卫生、化验室等单位对产品试验品的烘干、加温、热处理之用,是大专院校、医疗卫生、环保等科研部门实验室及工、矿、农业作试验或生产线用。

1、中草药:种子类药材如:白术、白芍、薏苡、麦冬、决明子、五味子,女贞子、杏仁;花类药材如:红花、金银花、玫瑰花、月季花、杭白菊;果实类:佛手、酸橙、宣木瓜、山茱萸、陈皮、乌梅;皮类药材:丹皮、肉桂、杜仲、椿根皮、黄板皮;全草类和叶类药材:薄荷、荆芥、藿香;根茎类药材:白芷、丹参、玄参、葛根、天冬、百部、党参、丹皮、桔梗、山药、贝母 、天麻、地黄。

2、制药、食品、医疗卫生方面的:制药产品:水丸、水蜜丸、浓缩丸、颗粒剂、片剂、粉剂等

食用产品:辣椒粉、蒜片、蘑菇、香菇、玉米等。农产品:地耳、花椒、香肠、香菇、红薯片、南瓜、肠衣等。

医疗卫生:包装瓶、玻璃器皿、卫生用品、医疗制品等的干燥、加热、保温及高温灭菌处理。

(注:本机不适用于挥发性、易燃易爆等物品。)

智恩科技联系方式:

浙江智恩电子科技有限公司位于浙江海宁,是专业从事热泵产品研发、制造、销售为一体的节能高科技企业。公司不断引进国外先进技术和自主研发,在空气能烘干机、农产品烘干机、食品肉类烘干机、中药材烘干机、移动烘干机、小型箱式烘干机等专业领域都形成了自主的产品特色,是专业的烘干设备和烘干方案的提供商,欢迎广大国内外客户咨询了解。

地址:浙江省海宁市黄湾工业园园区路22号

24小时咨询电话:13506835683

【挂面烘干机】售后服务

设备运至需方后保修期为一年,在保修期内,无论何种零件损坏,都由我方无偿提供,并免费服务。

终身跟踪服务,凡超过一年保修期的设备,对损坏零件的调换,仅收取零件的成本费,实行免费服务。

【量身定制+长期跟踪服务+上门安装调试+一年质包+终生维修】

延伸阅读

热泵烘干案例:

某挂面厂,每天烘干20吨,烘干时间4小时。根据客户需要,配置4台14P的热泵烘干机和2台12P的热泵烘干机,满足挂面烘干需求。运用热泵烘干机烘干的挂面,不仅不会出现挂面断裂的现象,缩短烘干时间,大大降低了烘干房的运行成本,而且挂面品质得到了很大的提升,客户十分满意。

一天烘1500-2000斤左右挂面的案例说明

一天烘1500-2000斤左右的手工挂面,可以使用空气能挂面烘干机。要看挂面的长度,如果挂面是那种1.2-1.4米的长挂面,则建议使用顶出风,用上下风路。如果挂面是那种0.4米左右的短挂面,使用360度的平面风路,效果会更好。

当挂面较长时,使用顶出风的面条烘干机主机,热风由上而下,面条对风路的遮挡较少。此时使用平面风路的话,前面架子的面条会干得很快,但是后面的面条会被严重遮挡,不利于后面架子车的面条干燥。热度不均匀,前面的面条太干,后面的面条干不透,容易发酸,严重影响使用品质。

当挂面较短时(0.4米)左右,可以使用360度的平面风路。一台架子车可以放3-4层短挂面,并且层间有合理的距离,利于热风从层间距通过。

一天烘1500-2000斤左右的挂面,可以使用一套3-4米宽,7-8米长的烘干房。以短挂面为例,可以使用12P的空气能挂面烘干机(侧吹风),配合12台250W的轴对流风机,使烘房内有足够的风压和风量。烘干房的高度可以控制在2.2米左右,烘房门在1.8米高,物料车的高度控制在1.75米。如果是长挂面,则建议使用顶吹风的上下风路结构。同样使用12P的烘干机组(顶吹风),配置有轨道电机装置的风机,使热风风机组往复移动,不动搅动烘干房内的热气流,使之更均匀。空气能挂面烘干机主机内置有除湿风机,当烘房内的湿度高于设定值时,除湿风机将湿气吸入主机内,使用回热器将热量回收,再通过蒸发器对空气降温脱湿。温热的空气实现冷凝除湿。

关于纯米浆类的米粉,原则上也可以使用空气能烘干机。但是纯米浆类的米粉极容易断,需要严格控制风量和温度,需要在使用过程中摸准工艺参数。空气能面条烘干机还可以烘制手工挂面、红薯粉、菠菜面、切粉、小麦面条、黄秋葵面、排粉、新兴排粉、江门米粉、粉皮、粉条、粉丝、龙口粉丝、潮安凤凰米粉、江西米粉、金华米粉、广西米粉、螺蛳米粉、蝴蝶面、桂林米粉等各类米粉面条类产品的烘干加工。