工业污泥烘干方案 污泥烘干工艺

工业污泥烘干方案 污泥烘干工艺

工业污泥烘干房的实际烘干工艺流程

随着国家经济的快速发展，能源使用加快，而环保问题也日益突出，以电镀行业为例，加工生产的过程中就会伴随有污泥的产生，污泥烘干房主要功能是减重，就是减去需要进行环保处理污泥中的水分，以便于运输以及后期的污泥环保处理。待处理的污泥含水率很高，通常在80%左右，所以需要用烘干房对其进行集中烘干处理，减去其中的大量水分。为接下来的污泥环保处理奠定基础，减少了能源损耗。是值得所有污泥排放厂家推广的一种新能源方式。

工人将污泥均匀铺放到物料车托盘内，铺放厚度不超过3CM，每台物料车有12层托盘，层高13CM，物料车材质选用镀锌板或钢板，托盘冲孔折边，脚轮选用4寸万向轮。每层托盘装载污泥30斤。烘房采用长7米*宽3米*高2.2米的聚氨酯双面彩板板组合搭建而成，可以长时间，高强度保温。

将装好污泥的物料车推入烘干房内，启动设备主机，设定系统参数，主要包括设定烘干时间、温度、回差、运行模式等，点击启动 ，烘干房开始工作。通常每个批次的污泥烘干时间我们设定在20-24小时内完成，烘干完成后的污泥含水率可降低20%-60%不等。

达到烘干时间后，设备自动停机，将物料车拉出，检查污泥的烘干情况，达到要求即可进行分类打包储存。通过烘干房的脱水处理，不仅为后续的污泥处理提供了便利性，减少了能耗，同时也为生产企业节省了大量的污泥环保处理资金，可谓利国、利民。