格力空气能故障代码

故障代码 单系统故障描述 故障代码 双系统故障描述
01E 错相 01E 错相
02E 缺相 02E 缺相
03E 水流开关 03E 水流开关
05E 高压 05E 高压1
06E 低压 06E 低压1
07E 07E 高压2
08E 08E 低压2
09E 通讯 09E 通讯
11E 限时 11E 限时
12E 排气温度高 12E 排气温度1高
13E 13E 排气温度2高
15E 水箱传感器坏 15E 水箱传感器坏
16E 盘管传感器坏 16E 盘管传感器1坏
17E 17E 盘管传感器2坏
18E 排气传感器坏 18E 排气传感器1坏
19E 19E 排气传感器2坏
21E 环境传感器坏 21E 环境传感器坏
22E 回水传感器坏 22E 回水传感器坏
23E 23E
25E 水位开关坏 25E 水位开关坏
26E 26E
27E 出水传感器坏 27E 出水传感器1坏
28E 28E 出水传感器2坏
29E 回气传感器坏 29E 回气传感器1坏
30E 30E 回气传感器2坏
31E 水压开关坏 31E 水压开关坏
32E 冷却水低温 32E 冷却水低温
33E 33E
34E 34E
35E 压缩机过流 35E 压缩机1过流
36E 36E 压缩机2过流
37E 恒温器缺水

保护功能描述

1、高压保护

机组氟路系统中,在高压侧安装高性能优质的高压压控开关,通断压力2.4~3.15MPa,当系统压力超过高压压控的额定数值时,高压压控断开,机组保护停机,当压力恢复到正常水平时,高压压控自动复位,机组自动开机工作。

2、低压保护

机组氟路系统中,在低压侧安装高性能优质的低压压控开关,通断压力0.05~0.15MPa,当机组存在漏氟、蒸发压力过低、系统存在脏堵等故障时,系统压力低于低压压控的额定数值,低压压控断开,机组保护停机,当压力恢复到正常水平时,低压压控自动复位,机组自动开机工作。

3、压缩机过流过载保护

机组压缩机选用世界名牌的谷轮压缩机,在压缩机内部装有过载保护机构,在压缩机的轮毂与主轴之间采用平键连接;平键基层采用金属材料,外层镀有具有一定硬度和弹性的非金属材料。运用实用新型的技术方案,使压缩机过载保护机构满足了结构简单、加工方便、装配工艺简单、成本低并且在压缩机启动和关闭的时候过载保护机构具有缓冲作用,降低噪音的需求。

4、水流保护

机组主板设有水流保护功能,当机组上电开机,进水水流压力已达到设计的数值,即水流开关已闭合,机组开启。

5、启动延时

机组在上电开启30秒后,循环水泵开启循环工作,在循环循环水泵运行2分钟后,风机(化霜运行除外)和压缩机同步运行,避免了启动电流过大和冷凝器中无水使机组干烧的问题。

6、排气温度保护

机组在首次上电检测到断开则立即报警并显示故障,恢复后继续运行;正常运行时,排气温度超过排气保护设定温度值即95℃在三次/小时内时,在恢复后压缩机延时3分钟再启动,系统恢复运行,超过三次/小时,系统立即停机,同时报警并显示故障。(注:保护在三次/小时内时,出现保护时同时显示故障代码;保护恢复后,故障代码延时5分钟后恢复不显示,在查询状态下)。

7、相序逆相或缺相保护

机组上电后,30秒内检测电源相序,当相序逆相或缺相,控制板切断所有输出电源,同时报警并显示故障。

8、传感器故障保护

环温传感器、管温传感器同时损坏关机;

管温传感器有一个坏,将以好的传感器值为准;

环温传感器坏,根据管温和运行时间化霜;

管温传感器坏,当环温传感器≤6℃时,定时化霜;

排气温度有一个坏,将以好的传感器值为准,两个同时传感器坏,取消排保护;

进水温度和水箱温度1传感器有一个坏,将以好的传感器值为准;如果两个同时   断路,则关机。(防冻运行除外)

水箱温度2传感器坏,取消其相关动作;

回水温度传感器坏,取消温差回水控制;除水箱温度传感器和进水传感器同时损坏或环温传感器、管温传感器同时损坏时报警并显示故障代码外,其余传感器坏时不报警不显示故障代码,只有进入查寻态查寻。

9、冬季防冻运行

冬季待机时为了防止水管﹑水泵冻裂,机组满足以下条件时,自动进入防冻运行。

当进水温度≤1℃且停机时间超过60分钟,启动循环水泵5分钟,如进水温度仍≤4℃,则启动压缩机和风机,直到进水温度≥10℃或工作10分钟退出。

注:如进水温度传感器损坏,只要满足环境温度≤0℃,则停机后,每过60分钟,启动循环水泵5分钟。

10、漏电保护

机组内部装有漏电保护开关,在机组运行存在漏电时,机组保护关机。

11、接地保护

严格按照GB4706.1-98中电气要求的“I类器具其电击防护不仅依靠基本绝缘而且包括一个附加安全防护措施的器具。其防护措施是以万一基本绝缘失效,易触及的导电部件不会带电的方法是将易触及的导电部件连接到设施固定布线中的接地保护导体”,装有接地导线起到保护作用。

故障分析与排除方法

故障 可能原因 检测及排除方法
排气压力过高 系统中有空气或有其他不凝气体 从水换热器排除气体
水换热器结垢严重或脏堵 清洗水换热器
水箱水量不足 检查水箱水量
吸气压力过高 见“吸气压力过高”
循环介质充注过量 放掉部分循环介质
排气压力过低 液态循环介质从蒸发器流入压缩机使冷冻油产生泡沫 检查和调整膨胀阀,确保膨胀阀感温包与吸气管紧密接触并与外界完全隔热
吸气压力过低 见“吸气压力过低”
循环介质充注不够,循环介质气体进入液体管路 充循环介质
吸气压力过高 排气压力过高 见“排气压力过高”
制冷剂充注太多 放掉部分制冷剂
液态制冷剂从蒸发器流入压缩机 检查和调整膨胀阀,确保膨胀阀感温包与吸气管紧密接触并与外界完全隔热
吸气压力过低 环境温度过低 调节到合适的过热温度
蒸发器进液管或压缩机吸气管不通畅 检查安装情况
膨胀阀未调节好或出故障 检查膨胀阀感温包是否漏
系统循环介质不足 检查是否漏循环介质
压缩机因高压保护停机 水箱水量不足 检查水箱水量
高压停机设定值不正确,吸入气体过热度大 检查充循环介质量,放掉部分制冷剂
充循环介质过量
压缩机因电机过载停机 电压过高或过低 检查电压不得超出或低于额定电压10V,相位差不得超出±30%
排气压力过高或过低 检查压缩机电流,和说明书上规定的满负荷电流进行比较
过载元件故障 加强通风
环境温度过高 检查电机和端子对应电阻
电机或接线端子短路
压缩机因内置温度控制器动作停机 电压过高或过低 检查电压,不得超出上述规定范围
排气压力过高 检查排气压力并查找原因
压缩机内置温度控制器故障 检查是否漏循环介质
系统循环介质不足
压缩机因低压保护停机 膨胀阀故障 调整或更换膨胀阀
循环介质不足 充注循环介质
压缩机噪音大 液态循环介质由蒸发器流入压缩机而产生液击 调整供液量至循环介质液体被清除。检查膨胀阀和吸气过热度是否正常
压缩机不能启动 控制电路没有接通 控制电路设置在手动,维修后重新启动压缩机
无电源 检查控制系统
压力过低,不能导通压力开关 检查供电
接触器线圈烧坏 检查是否循环介质过少
更换