空气能热泵8个典型工程案例

1、故障反映:机组不制热。
现场情况:维修人员到达现场后,发现主机压缩机无法正常开启,故导致主机无法正常使用。
故障分析:查看主机面板,显示正常,开启运行后发现压缩机不工作,检查机组线路,接线均牢固可靠,检测线路电压后发现,主板有输出压缩机电压,测量电容容量,发现失容,故判断是电容损坏引起。更换新电容后,机组正常工作。
解决方案:更换新电容。
2、故障反映:某用户反映该用户的机组出现故障高温。
现场情况:我维修人员上门维修后,发现该机组在热水加热到50°时出现故障高温,即排气过高报警。
故障分析:由现场情况了解,机组是在热水加热到50°时出现高温报警,排除了因管路脏堵引起的高温报警;检测探头连接正常,温度显示正常,排除了探头问题;检查水箱温度探头,发现并未放置到底,由此判断是因水箱感温探头没放置到位,导致机组检测水温不正确(偏低),当水箱的水加热到上限温度时,继续加热,而引起的高温报警。
解决方案:将感温探头放置到底后,并固定好,机组正常运行。
3、故障反映:机组运行出现高温故障。
现场情况:机组运行一段时间后,水温无法上升,运行半小时后出现高温报警。
故障分析:运行一段时间后,查看机组蒸发温度始终与环境温度接近,排气温度上升缓慢。检测机组电流偏小,接压力表发现机组系统内无压力,故判断机组已漏氟,经检查发现铜管与水箱连接处有油渍,判断是此处漏氟。重新连接后,抽真空注氟。机组能正常运行。
解决方案:重新注冷媒。
4、故障反映:机组调试时出现跳闸现象,机组无法启动。
现场情况:现该机组通电后压缩机未启动即出现总闸跳。
故障分析:检查所有电源线路,未发现总电路有短路和错接现象,检查其他线路未有松动情况;打开压缩机接线盒,检查线路发现压缩机接线端子脱落,重新整理后,固定接线端子后运行正常。由于生产过程未固定好或运输过程中震动造成压缩机接线端子脱落,造成压缩机一起动通电即出现短路,故出现跳闸的现象。
解决方案:整理线路,固定接线端子。
5、故障反映:无法正常补水。
现场情况: 现场维修人员发现该机组加热运行正常,水位显示正常,但水位低于设定水位后,电磁阀无法正常打开,不能补水。
故障分析:将水位拉高,检测机组内电磁阀线桩,检测能正常供电,再检查电磁阀线圈阻值,阻值正常。打开电磁阀,发现有杂质进入电磁阀内,导致电磁阀卡主,无法正常打开。清洗电磁阀后,能正常开启工作。
解决方案:清洗电磁阀。
6、故障反映:显示高压故障。
现场情况:现场维修人员发现机组运行一段时间后显示高压故障。
故障分析:机组运行一段时间后报故障,基本可判断为冷凝侧问题,检查水箱无缺水,检查过滤器,发现过滤器中有大量脏物,故此故障由管路堵塞导致水流量不足引起。清洗过滤器后,机组能正常运行。
解决方案:清洗过滤器,保障循环水流量。
7、故障反映:机组不制热。
现场情况:现场维修人员发现面板温度显示50度,实际水温温度偏低。
故障分析:将水箱内的水放出,发现与面板温度明显不符,测量水箱探头阻值,发现阻值显示不正常,跟换水箱探头后,水温显示25℃,机组正常工作。
解决方案:跟换水箱探头。
8、故障反映:机组无法制热。
现场情况:面板显示错相故障。
故障分析:错相故障,即主机供电的3根火线相序有误,将相序调整后,机组正常工作。
解决方案:调整机组相序。