热泵烘干纸艺

随着市场的不断拓展,空气源热泵烘干技术已经广泛应用于农业、工业和服务业等各个领域,比如蔬菜、瓜果、中药材、陶瓷、衣物等,纸品也是目前热泵烘干的一种常见的物料。广西玉林经销商陈杨兴近期在梧州一个纸艺厂做了纸艺烘干的项目,烘干时间控制在20小时以内,相比原来的烧柴热风炉,纸艺品质更好,不需要人工看守,每天可以节省运行成本209元,获得客户的高度认可。

传统热风炉温湿度难控制,均匀性差

造纸术作为中国古代四大发明之一,影响深远,而纸品的制作工艺也极其考究,木头原料需经过长时间的日晒雨淋,炼取出有韧性的纤维精华,然后经过浸泡、灰腌、蒸煮、漂白、打浆、烘干等100多道操作程序,最终得到成品。发展至今,除了日常生活、生产和工作使用外,纸艺品也成为一个重要的分支,广泛应用酒店、宾馆、商场、饭店等的装饰。

纸艺相比普通的纸品用材要求更高,工艺也更加复杂,据陈杨兴介绍,该客户为广西梧州一纸艺加工厂,选用树皮和成品纸,一起放在大锅中,用热水煮至完全熔化,再经过过滤后得到滤渣,由专业的工人将滤渣用手搓成绳。纸艺的图案用成品纸画成,再用钢丝网制成已有的图案,摆放在平整的台面上,底下垫上一层薄膜,然后将纸绳均匀地摆放在钢丝网上,用塑料锤将纸绳锤扁后,粘在钢丝网上,固定成型后连同钢丝网一起进行烘干。虽然在锤制定型阶段,会除去一部分水分,但是含水量还是在30%左右,而成品的含水量要求在10%以下,因此需要进行干燥。

原来采用的方法是烧柴热风炉,安排专门的工作人员看守,纸艺对于温湿度的要求很高,温度过高则会导致成品不平整、起皱,水分高或者湿度大则容易使纸艺回汗,导致原有的图案掉落。由于烧柴热风炉一般温度较高,且温度不好把控,因此烘干均匀性和品质受到了很大影响,还会出现纸艺有黑点的情况。另一方面,烧柴的时候存在明火,而纸艺很容易被点燃,存在严重的安全隐患。

热泵四段烘干法,实现温湿度和风量精准控制

陈杨兴目前在广西地区做了很多热泵烘干项目,烘干的物料包括腊味、木材、中药材、花卉、罗汉果等等,在广西地区具有较好的口碑,该纸艺厂老板找到陈杨兴后,首先他给出的回答是用热泵肯定可以烘干,随后对客户的实际情况和需求进行了了解,该纸艺厂日产500块左右纸艺图案,纸艺的大小不一,大多为1.1米×1.3米,该纸艺图案是用纸泥在钢网上用手工摆放而成的,需除去水分约1斤每块,烘干温度要求在60℃以下,保持匀速干燥,干燥时间以20小时以内为宜,则平均每小时要除去25斤水。纸艺烘干前含水量约为30%,烘干后要求含水量低于10%。

综合纸艺厂提供的数据以及结合实际情况,陈杨兴给出了设计方案:用泡沫板拼装板房,尺寸为5000×3000×2350mm,配置一台5匹顶置式闭环除湿干燥机,板房中部加装4台接力风扇,回风风道装在板房的顶部,让干燥热风从板房的右端均匀的往左端吹,再从左端的顶部往右端回来,形成一个循环。为了方便进出物料,按要求开两个1800×1300 mm的门,板房要另外加固以保证安装在板房顶部的设备的稳定性。

为了保证纸艺图案的质量,在烘干过程中,纸艺图案的网榧要呈75度的角度侧放,保持一定的通风,尽快将烘干房内的湿度降低,杜绝出现回汗水,防止纸艺图案掉落。

陈杨兴表示,在整个烘干过程中特别要注意循环风的风速,风速过高会造成纸艺掉网,过低会无法带走水汽;升温也要掌握好,升温过快纸艺图案会变形,过慢会影响烘干的速度与品质,一般建议40℃以后放慢到10~15分钟升1℃。具体工艺如上表。

热泵烘干纸艺-空气能热泵厂家

日省209元,品质获客户好评

据客户介绍,纸艺厂原来有一台烧柴的热风炉烤房,日烧柴量约500斤左右,风机的功率为3.3KW,原来的日运行成本是:500斤*0.3元/斤=150元,用电是3.3KW*18小时=59度电,烧火人工按100元/天计,合计为150+59+100=309元。除了这些费用外,每年还要应付政府相关部门的检查,同时担心安全事故的发生。

现改成空气源热泵烘干系统后,平均耗电量为5度/小时,按照每天一次烘干作业计算,电费按商业电价1元/度算,日运行成本100元,相比烧柴热风炉节省209元,客户给予非常高的评价。更重要的是,采用热泵烘干后通过热风介质升温,温度分布合理,均匀性得到了保障,烘干过程温湿度可以精准控制,有效避免由于人工操控而导致的烘干不干或者过度烘干的现象。最高时段排水量达到32斤,烘干后的纸艺品质高,没有出现烘干不均匀和纸艺掉落的现象。

因为客户是第一次使用热泵烘干,前期也是做了尝试,目前对费用和效果都很满意,已经答应陈杨兴将原来所有的烧柴热风炉改为空气源热泵烘干,并对他说道:“陈总,您的这个空气能确实很好啊,为我省了不少钱,这都不是重点,我看中的还是烘干后的好品质,接下来的改造项目可以放心交给你了。”