制冷阀件大集合，看完这些都是暖通设计精英！
作为制冷系统四大件之一的制冷阀件，对制冷系统运行起决定性作用。那么今天，小编就为大家总结制冷系统里的常见阀门的作用及用途，以及运用中的优缺点。制冷阀门是流体输送系统中的控制部件。常常担负着截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等重任。 据了解，现在我国阀门的生产厂家约有2300多个，能提供的阀门产品有3500多个品种，4000多个规格。
按照用途和所起作用大致可以分为以下几类：
1.截断型：主要用于截断或接通介质流。如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、电磁阀。
2.止回型：用于阻止介质倒流。如：各种结构的止回阀。
3.调节型：调节介质的压力和流量。如：节流阀(膨胀阀)、油压调压阀。
4.安全型：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全。如：安全阀。
5.分配型：改变介质流向、分配介质。如：三通阀、分流阀、滑阀。
6.特殊用途，如：顶针阀、过滤器等。
下面就给大家具体介绍
一、截断型阀门
闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动的阀门，可接通或截断流体的通道。
闸阀结构特点：阀体与阀盖多采用法兰连接。阀体截面形状主要取决于公称压力。低压阀截面一般呈扁平状;而高压阀截面一般为椭圆或者圆形。
闸阀适用场合：闸阀在管路中主要起切断作用，一般用于口径DN≥50mm的切断装置。
阀门部分开启时，会在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难。因此，闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，不适用于作为调节或节流使用。
优点：
1、流体流经阀体时的压力损失较小;
2、开闭阀门所需外力较小;
3、管路中流体的流向不受限制;
4、阀门全开时，密封面受工作介质的冲蚀较截止阀小;
5、体形比较简单，铸造工艺性好。
缺点：
1、闸阀的外形尺寸和开启高度都较大，安装所需空间较大;
2、阀门开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象;
3、闸阀一般都会有两个密封面，给加工、研磨和维修会带来一些困难。
截止阀是向下闭合式阀门，启闭件(阀瓣)由阀杆带动，沿阀座轴线作升降运动来启闭阀门。密封面呈平面或锥面，截止阀通常只起通断作用，但由于其阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，也可以用于对流量的调节。
截止阀结构特点:根据流体在截止阀中的流向可以将截止阀分为直流阀和直角阀。
(1)直流阀：阀体与阀杆呈45°，流体阻力小，压力损失小，便于检修与更换。
(2)直角阀：阀体前后管路呈90°，弯头处的流动阻力较大。
截止阀适用场合:适用较为普遍，但开闭力矩较大，结构长度较长，一般公称直径会限制在DN≤200mm。
1、控制机组管路流体通断，如：主供液截止阀;
2、充注制冷剂、油等介质用阀门，如：充氟阀、注油阀
3、服务维修用阀门，如：排污阀、抽氟阀;
4、机组测试用阀门，如：根据测试需要增加的截止阀。
优点：
1、阀门开闭过程中密封面的摩擦力较闸阀小、耐磨;
2、开启高度小;
3、截止阀通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。
缺点：
1、阀门开闭力矩较大，结构长度较长;
2、阀门流体阻力损失较大，限制了截止阀更广泛的使用。
球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的启闭动作，不同的是阀芯旋转体不是塞子而是球体。当球旋转90°时，在进、出口处全部呈现球面，从而截断流动。
球阀结构特点:球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
优点：
1、结构简单、体积小、重量轻，维修方便;
2、流体阻力小，紧密可靠，密封性能好;
3、操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制;
4、球体和阀座的密封面与介质隔离，不易引起阀门密封面的侵蚀。
缺点：
1、加工精度高，造价昂贵，高温中不宜使用，如管道内有杂质，容易被杂质堵塞，导致阀门无法打开;
2、调节性能不如截止阀。
蝶阀是由阀体、阀杆和手柄组成。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则是全开状态。
蝶阀适用场合：可用于开启和关闭，阀瓣开启角度20°~75°时，流量与开启角度呈线性关系，有较好的流量控制特性，可以作调节用。
蝶阀密封方式：蝶阀的密封形式一般有金属密封和弹性密封。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则受温度限制。
优点：
1、蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，只需旋转90°，即可快速启闭，操作简单;
2、蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的唯一阻力，因此通过该阀门所产生的阻力很小。
缺点：
1、蝶阀阀杆只做旋转运动，蝶板和阀杆没有自锁能力。要在阀杆上附加有自锁能力的减速器，才可使蝶杆停在任意位置;
2、密封方式不同，会限制使用场合。
具体介绍：电磁阀
电磁阀(Electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。
电磁阀选型要求：首先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原 则，其次是根据六个方面的现场工况(即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择)。选型依据：
1、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格(即DN)、接口方式1)按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸;2)接口方式，一般>DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要自由选择。
2、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组1)腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢;食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀;2)高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的;3)流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25时一定要区分开来;4)流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。
3、根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种1)公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定;2)工作压力：如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理;最低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。
4、电气选择：电压规格应尽量优先选用AC220V、DC24较为方便。
5、根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续通电1)当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多于关闭的时间应选 用常开型;2)要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型;3)但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。
6、根据环境要求选择辅助功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水。
二.止回型阀门
止回阀(止逆阀)是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。其作用是使流体只沿一个方向流动，阻止反向流动。通常，止回阀均是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开;流体反向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合，阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
止回阀结构特点：按止回阀的结构种类形式的不同可以分为旋启式止回阀和升降式止回阀。
旋启式止回阀，阀瓣围绕阀座上的销轴旋转，此种止回阀应用较为普遍。
升降式止回阀，阀体形状与截止阀相似，因此此种阀门的阻力系数较大。
